（七）安装标准
 1、密集架埋入轨道要求：每两条轨道平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
 2、架体整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。
 3、体平行度：±1~2mm/列。
 4、架体垂直度：±1~2mm/列。
 5、架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。
 
（八）表面处理要求喷塑质量控制标准：
 1、除油、去锈处理工艺：
（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。
（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
 2、磷化处理工艺：
（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。
（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
 3、磷化膜外观：
（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。
（2）膜层厚度一般控制为5微米。
（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天蓝色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
 4、静电喷塑技术工艺：
（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。
（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。
（3）检验标准：厚度：60～70微米 按磁性测厚仪附着力：2级 按GB－1720－79 抗冲击：60Kg/cm2 按GB－1732－79 光泽：>85% 按GB－1734－79 盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。外观：不得有明显流痕、渍痕、气泡。